Tubes en acier inoxydable pour serpentins de condenseur et d’évaporateur

Jun 19, 2026

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Sélection de tubes de condenseur et d’évaporateur
Tubes en acier inoxydable pour serpentins de condenseur et d'évaporateur

Un guide de sélection pratique pour les tubes en acier inoxydable utilisés dans la réfrigération, le refroidissement et la -fabrication de serpentins de pompes à chaleur-couvrant le côté fonctionnement, la qualité du matériau, la forme du tube, les dimensions, la condensation, le givrage, l'inspection et la préparation des demandes de prix.

Côté condensateur
Côté évaporateur
304 / 316L
Soudé/sans soudure
Chaleur de réfrigération typique-Chemin de transfert
Condenseur
Rejeter la chaleur
Le réfrigérant chaud libère de la chaleur à travers la paroi du tube vers l'air, l'eau ou un autre fluide de refroidissement.
Pression • Température • Corrosion externe
Évaporateur
Absorber la chaleur
Le réfrigérant froid absorbe la chaleur à travers la paroi du tube provenant de l'air, du produit, du fluide de traitement ou d'un autre milieu.
Basse température • Gel • Drainage
DO × POIDS
Flux et force
Géométrie de la bobine
Ajustement et fabrication
Moyen
Examen de la corrosion
Réponse rapide

Les tubes du condenseur et de l’évaporateur ne doivent pas être commandés uniquement en fonction de la taille des tubes. Dans un système de compression de vapeur typique, les tubes du condenseur sont confrontés à un rejet de chaleur, à une pression latérale plus élevée et à des surfaces externes chaudes, tandis que les tubes de l'évaporateur sont confrontés à un fonctionnement à basse température, à des condensats, au givrage et à des cycles thermiques répétés. Sélectionnez la qualité du matériau, le mode de fabrication, le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi, la forme du serpentin, l'état de surface et les tests à partir du réfrigérant réel, du fluide secondaire, de la pression, de la température, de la méthode de dégivrage, de l'exposition au nettoyage et du dessin de fabrication. STAKENG fournit des tubes en acier inoxydable et des tubes en bobines pour la fabrication d'équipements, plutôt que des assemblages complets de bobines à ailettes.

1. Les tubes du condenseur et de l’évaporateur effectuent des tâches différentes

Les deux composants transfèrent la chaleur à travers une paroi de tube, mais la direction du flux de chaleur et les conditions de fonctionnement environnantes sont différentes. La même qualité d’acier inoxydable et la même taille de tube peuvent donc se comporter différemment aux deux endroits.

Tâche du tube du condenseur
1
Transportez du réfrigérant ou du fluide de traitement chaud tout en transférant la chaleur vers l'extérieur.
2
Résiste à la pression et à la température de conception-côté élevé requises.
3
Résiste à l’air humide, à l’eau de refroidissement, aux sels, aux produits de nettoyage ou à l’exposition extérieure.
4
Maintenez des dimensions stables pour le pliage, l'assemblage, l'assemblage ou l'assemblage de plaques tubulaires.
Tâche du tube d'évaporateur
1
Transportez du réfrigérant froid ou un fluide de traitement tout en absorbant la chaleur vers l'intérieur.
2
Fonctionne selon des cycles de-température basse et des expansions et contractions répétées.
3
Gérez la condensation, le gel, l’eau de dégivrage et les conditions potentielles de crevasses.
4
Permet un drainage, une nettoyabilité et un flux d'air fiables à travers l'assemblage final du serpentin.

2. Comparez les conditions de fonctionnement avant de choisir le tube

Le tableau ci-dessous présente des questions de conception courantes plutôt que des règles fixes. La pression et la température réelles dépendent du réfrigérant, du type de système, des conditions ambiantes, de la stratégie de contrôle et du code de l'équipement.

Facteur de sélection
Condenseur-Questions secondaires
Évaporateur-Questions complémentaires
Pression
Quelle est la pression de conception, la pression d'essai et la marge de sécurité du côté haut- ?
Quelle est la pression maximale pendant un arrêt, un dégivrage, un cycle inverse ou un fonctionnement anormal ?
Température
La température de décharge ou l'exposition aux gaz chauds-affectera-t-elle la résistance, l'oxydation ou l'assemblage ?
Quelle est la température minimale de fonctionnement, la température de dégivrage et la fréquence des cycles ?
Support externe
Air, eau, glycol, brouillard d'eau de mer, eau de process ou atmosphère extérieure ?
Air, humidité de la zone alimentaire, liquide de traitement, eau réfrigérée, glycol ou saumure ?
État des surfaces
Le tube restera-t-il humide, collectera-t-il des sels ou subira-t-il un lavage chimique ?
Le condensat gèlera-t-il, restera-t-il piégé ou créera-t-il des crevasses après le dégivrage ?
Fabrication
Cintrage, ailetage, expansion, soudage de feuilles de tubes-ou brasage ?
Cintrage serpentin, connexions de distributeurs, collecteurs, acheminement des drains ou géométrie de serpentin compacte ?

3. Sélection de la qualité du matériau : 304, 304L et 316L

Le réfrigérant peut être compatible avec l’acier inoxydable alors que l’environnement extérieur crée un risque réel de corrosion. La sélection de la qualité doit donc examiner à la fois le fluide à l'intérieur du tube et l'atmosphère, l'eau, les résidus alimentaires, les sels ou les produits chimiques de nettoyage à l'extérieur du tube.

304

Couramment évalué pour l’air intérieur contrôlé, l’exposition à l’eau douce et la fabrication générale d’équipements.

Confirmez le niveau de chlorure, la rétention de condensat, les agents de nettoyage et l'exposition à l'extérieur avant l'approbation.
304L

Souvent envisagé lorsque des soudures approfondies ou des collecteurs fabriqués rendent une qualité à faible-carbone utile.

Confirmez le traitement après-soudage, le mastic de soudure, le processus d'assemblage et les spécifications de l'équipement.
316L

Généralement évalué pour les environnements humides, lavables, côtiers, -de transformation des aliments et liés aux chlorures-.

Il n’est pas à l’abri des piqûres, de la corrosion caverneuse ou de la saumure agressive ; les conditions du service complet doivent encore être revues.
Règle pratique :ne sélectionnez pas 316L uniquement parce que l'évaporateur est froid ou que le condenseur est chaud. Sélectionnez-le lorsque l'environnement de corrosion réel, le processus de nettoyage, le mode de fabrication et les exigences de durée de vie- justifient la mise à niveau.

4. Forme de tube : longueur droite, bobine de transport ou bobine formée

L'acheteur doit distinguer la fourniture de tubes bruts d'un ensemble de serpentins de transfert de chaleur-fini. Les tubes en acier inoxydable peuvent être livrés sous forme de longueurs droites, de longues bobines de transport ou de bobines formées de manière contrôlée pour la prochaine étape de fabrication de l'acheteur.

 
Tube droit

Utilisé pour les faisceaux, les plaques tubulaires, les collecteurs, les assemblages à longueur de coupe fixe-et les équipements nécessitant une rectitude contrôlée.

 
Bobine de transport

Tube long fourni en bobine pour déroulement, coupe, pliage en serpentin ou installation par le fabricant de l'équipement.

 
 
 
Bobine formée

Produit selon un diamètre, un pas, un nombre de tours, des extrémités droites et une orientation de connexion spécifiés, sous réserve de révision de l'outillage et des dessins.

5. OD, épaisseur de paroi et zone d'écoulement interne

Les dimensions des tubes affectent la vitesse du réfrigérant, la chute de pression, le volume interne, la zone de transfert de chaleur-, la résistance mécanique, la capacité de pliage et l'empreinte finale du serpentin. Le concepteur de l'équipement doit confirmer ces paramètres ensemble.

Zone de flux interne
Diamètre extérieur → épaisseur de paroi → diamètre intérieur
Diamètre extérieur plus grand
Peut augmenter la surface d'écoulement et la surface par mètre, mais augmente également l'espace pour l'équipement et la taille minimale pratique du coude.
Mur plus épais
Peut supporter une demande mécanique plus élevée, tout en ajoutant du poids, de la résistance thermique et des difficultés de formage.
ID plus petit
Peut augmenter la vitesse au même débit, mais peut augmenter la chute de pression et la sensibilité au blocage.
Longueur plus longue
Ajoute une surface disponible, mais peut augmenter la chute de pression, la charge de réfrigérant, le poids et la complexité de fabrication.

6. La condensation, le gel et le dégivrage modifient l'environnement extérieur

Les tubes de l’évaporateur peuvent rester humides, geler et dégeler à plusieurs reprises. Les tubes du condenseur peuvent être confrontés à de l'air chaud et humide, à de l'eau de refroidissement ou à une contamination par le sel extérieur. Ces conditions affectent la corrosion, le drainage, le nettoyage et l’espacement des serpentins.

Chemin de surface de l'évaporateur
Condensation
Gel
Décongeler
Drainage

Examinez le pas du serpentin, le chemin de drainage, la rétention d'eau, les points de contact de support, les crevasses, l'accès au nettoyage et le cycle thermique. Une amélioration matérielle ne peut à elle seule corriger un mauvais drainage ou des dépôts piégés.

Chemin de surface du condenseur
Surface chaude
Humidité
Sel / Saleté
Nettoyage

Examinez le flux d'air, la composition chimique de l'eau de refroidissement, l'exposition extérieure, les dépôts de sel, les produits chimiques de lavage et le contact avec des métaux ou des structures de support différents.

7. Tubes soudés ou sans soudure

Les deux itinéraires peuvent convenir lorsqu’ils répondent aux spécifications du projet. La décision d'achat doit tenir compte de la norme requise, de la pression de conception, de la disponibilité des dimensions, du traitement des soudures, du pliage, de l'inspection, du coût et du processus d'approbation de l'équipement.

Tubes soudés en acier inoxydable
Bande
Formation
Soudage
Traitement
Inspection

Souvent sélectionné pour ses dimensions reproductibles et son efficacité de production. Confirmer l'état des cordons de soudure, le traitement thermique, les courants de Foucault ou tout autre examen, les performances de pliage et la norme requise par le dessin de l'équipement.

Tubes en acier inoxydable sans soudure
Creux
Travail à froid
Dimensionnement
Traitement
Inspection

Souvent envisagé lorsque la spécification exige explicitement une construction sans couture ou lorsque les exigences de pression, de température ou d'approbation du projet conduisent à cette voie. Confirmez la longueur disponible, la plage dimensionnelle et le coût total du projet.

8. Normes et spécifications de commande

La norme correcte dépend de la forme du produit, du mode de fabrication et des spécifications de l'équipement. Ne remplacez pas une norme de tube d'échangeur de chaleur-explicitement requise par une norme de tube générale sans l'approbation de l'ingénierie.

ASTMA249

Généralement associé aux tubes de chaudière, de surchauffeur, d'échangeur de chaleur et de condenseur en acier austénitique soudé.

Examiner l'état des soudures, le traitement thermique, les dimensions, les tests et les exigences supplémentaires.
ASTMA213

Généralement associé aux tubes de chaudière, de surchauffeur et d'échangeur de chaleur en acier-en alliage ferritique et austénitique sans soudure.

Examinez le niveau, la taille, le mur, le traitement thermique, les exigences de test et l'édition du projet.
ASTMA269

Spécification générale des tubes en acier inoxydable austénitique sans soudure et soudés utilisés dans de nombreuses applications de service-résistantes à la corrosion et à la température-.

À utiliser uniquement lorsqu'il correspond aux spécifications réelles de l'équipement et aux exigences d'acceptation.

Pour une comparaison plus approfondie, consultez leGuide de tube en acier inoxydable ASTM A269et STAKENGRessources sur les normes et spécifications.

9. Détails de fabrication qui doivent être confirmés

Pliage
Rayon de courbure minimum, ovalité, aplatissement, froissement, longueur d'extrémité droite-et état du matériau.
Adhésion
Soudage, brasage, raccords mécaniques, compatibilité des charges et contrôle des zones affectées par la chaleur--.
Ailerons et expansion
Tolérance du diamètre extérieur du tube, ajustement des ailettes, expansion mécanique et état de surface.
En-têtes et distributeurs
Position des dérivations, répartition du débit, orientation des connexions et accès pour inspection.
Propreté
Exigences en matière d'huile, de particules, d'humidité, d'extrémités bouchées et de surface interne.
Conditionnement
Diamètre de la bobine, poids maximum de la bobine, emballage de protection, étiquettes et emballage d'exportation.

10. Risques de défaillance courants et éléments à vérifier

La défaillance d’un tube est rarement expliquée uniquement par le nom de l’alliage. L'examen doit relier le symptôme visible à l'état de fonctionnement, à la fabrication, à l'environnement et à la maintenance.

Risque observé
Contributeurs possibles
Examiner l'article
Piqûres localisées
Chlorures, dépôts, condensats stagnants, brouillard salin ou résidus de nettoyage agressifs.
Nivellement, drainage, nettoyage, chimie de l'eau et crevasses piégées.
Fissure près du virage
Déformation de formage excessive, petit rayon de courbure, état du matériau dur ou défaut de surface.
Rayon de courbure, outillage, état de recuit, ovalité et amincissement des parois.
Fuite au niveau du joint
Mauvais ajustement-, processus d'assemblage incompatible, contamination ou fatigue thermique.
Conception des joints, remplissage, nettoyage, cycle de pression et méthode d'inspection.
Flux restreint
Petit diamètre intérieur, longueur excessive, problème de retour d'huile, débris, gel ou contamination interne.
Calcul du débit, propreté, perte de charge, stratégie de filtration et de dégivrage.

11. Liste de contrôle de la demande de prix pour les tubes du condenseur et de l'évaporateur

Une enquête complète réduit les écarts entre les spécifications et permet de séparer l’approvisionnement en tubes bruts de la fabrication des bobines finies.

Condenseur-Informations latérales
01
Réfrigérant ou milieu de processus interne
02
Pression et température de conception-côté élevé
03
Structure refroidie par air-, par eau-refroidie ou par processus-
04
Chimie de l'eau de refroidissement- ou exposition à l'extérieur
05
Exigences en matière d'assemblage, de pliage, d'ailettes ou de-feuilles tubulaires
06
Inspection, test d'étanchéité et documentation
Évaporateur-Informations complémentaires
01
Réfrigérant ou fluide de refroidissement interne
02
Température minimale et pression d'arrêt maximale
03
Air, produit, eau, glycol ou saumure à l'extérieur du tube
04
Méthode de glaçage et de décongélation
05
Exposition aux zones de drainage, de nettoyage et-alimentaires
06
Géométrie de la bobine, connexions, inspection et emballage
Données de tube communes requises pour les deux côtés
Standard
Grade
Soudé/sans soudure
DO × POIDS
Longueur
Diamètre de la bobine
Surface
Quantité
Destination
12. Choisissez l'itinéraire d'alimentation en tubes

Commencez par le formulaire de produit requis. Les deux itinéraires de tubes de serpentin-ci-dessous sont les principales entrées pour la fabrication du condenseur et de l'évaporateur. Les tubes soudés droits sont conservés comme itinéraire secondaire pour les collecteurs, les faisceaux et les composants d'équipement de longueur coupée-.

Entrées de produits primaires
Sélectionnez les tubes en bobine par voie de fabrication
L'itinéraire final dépend du dessin, de la pression de conception, de la norme, de la plage de dimensions, des exigences de pliage et du plan d'inspection.
Itinéraire principal 01
Tubes de bobine en acier inoxydable soudés
 
Longue longueur continue
Efficacité de production
Fabrication de systèmes de réfrigération

Convient aux projets qui nécessitent de grandes longueurs de bobines, des dimensions reproductibles et un tracé de tubes soudés pour un déroulement, un pliage, une coupe ou un assemblage ultérieurs.

Itinéraire principal 02
Tuyau de bobine en acier inoxydable sans soudure
 
Itinéraire fluide
Projet-Pression spécifique
Fourniture longue-longueur

Convient lorsque le projet spécifie explicitement une construction transparente ou nécessite un itinéraire long et transparent-pour des raisons de pression, d'approbation ou de fabrication.

Itinéraire secondaire
Tubes droits soudés en acier inoxydable
Pour les collecteurs, les longueurs coupées droites, les faisceaux de tubes et les composants d'équipement fabriqués où l'alimentation en bobine n'est pas requise.

13. Questions fréquemment posées

Le même tube en acier inoxydable peut-il être utilisé à la fois pour un condenseur et un évaporateur ?

Cela peut être possible, mais le tube doit être vérifié par rapport à la pression, à la température, à l'environnement externe, à la géométrie de la bobine, à la méthode d'assemblage et aux spécifications de l'équipement pour chaque position.

Le 316L est-il toujours requis pour les serpentins d’évaporateur ?

Aucun. 316L n'est évalué lorsque l'exposition aux chlorures, aux lavages, à la-traitement alimentaire, à la saumure, à la corrosion côtière ou à toute autre corrosion le justifie. La température à elle seule ne détermine pas la qualité.

Pourquoi l’épaisseur de paroi est-elle importante pour les tubes du condenseur ?

L'épaisseur de la paroi contribue à la capacité de pression et à la résistance au formage, mais affecte également le diamètre interne, le poids, la résistance thermique et la capacité de pliage. Cela doit être confirmé avec le diamètre extérieur et la pression de conception.

Le gel endommage-t-il directement les tubes de l’évaporateur en acier inoxydable ?

Le gel à lui seul ne provoque pas automatiquement une défaillance, mais des cycles répétés de gel -dégel, l'eau emprisonnée, l'expansion mécanique, un mauvais drainage, les dépôts et un nettoyage agressif peuvent augmenter les contraintes ou le risque de corrosion.

Les tubes du condenseur et de l’évaporateur doivent-ils être soudés ou sans soudure ?

Suivez le dessin de l'équipement, le code de pression et la norme du projet. Les deux voies de fabrication peuvent être appropriées lorsque les dimensions, le traitement thermique, l’inspection et les performances de fabrication répondent aux exigences.

STAKENG fournit-il des serpentins de condenseur ou d'évaporateur à ailettes complets ?

STAKENG fournit des tubes en acier inoxydable, des tubes en spirale et des supports matériels associés. La conception complète du serpentin à ailettes-, la distribution du réfrigérant, les collecteurs, l'approbation de la pression et les tests finaux de l'équipement restent soumis au fabricant de l'équipement.

Examen des tubes du condenseur et de l’évaporateur
Envoyer à la fois la spécification du tube et le côté fonctionnement

Fournissez le réfrigérant ou le fluide de traitement, la pression, la température, l'environnement externe, la méthode de dégivrage ou de refroidissement, la taille du tube, la voie de fabrication, la géométrie du serpentin, l'inspection et la quantité. STAKENG peut examiner la faisabilité de l'approvisionnement en tubes avant le devis.

Note technique : Cette page est un guide d'achat pratique. Il ne remplace pas les calculs du système de réfrigération-, l'examen de la compatibilité des réfrigérants, la conception des équipements sous pression-, les normes officielles, les dessins d'équipement, les tests de corrosion ou l'approbation du projet. Confirmez toutes les exigences de conception avant de commander.
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