Torsion du tubeest la rotation d'une section carrée ou rectangulaire le long de la longueur du tube par rapport à une face de départ sélectionnée.
Carré de la sectiondécrit la relation entre les faces adjacentes de la section-.
Fin de la squareitédécrit si la face coupée est suffisamment perpendiculaire à l'axe du tube ou à une autre donnée définie. Chaque condition nécessite sa propre méthode de mesure.
Mesurer la rotation à partir d'une face de départ définie
Une valeur de torsion est incomplète à moins qu'elle n'identifie la longueur du tube, la face de référence, l'état du support et la mesure de l'extrémité opposée-.
Placez la face sélectionnée sur la référence d'inspection sans forcer le tube complet dans une position artificiellement corrigée.
L'extrémité opposée peut être évaluée par une rotation angulaire, un déplacement de coin vertical ou un montage go/nogo spécifique au projet-go/no{1}}.
Utile lorsque l'orientation locale de la face affecte l'usinage, le contact des fixations, les plaques de montage ou le soudage.
Utile lorsque l'élément complet doit s'aligner avec un cadre, un rack, une porte, une protection ou une base d'équipement.
Un tube carré nominal reste un profil formé
Les coins arrondis, la concavité latérale, la convexité latérale, la position de la soudure et la variation de dimensionnement influencent la manière dont la section transversale- doit être évaluée.
Une équerre de précision, un dispositif d'angle, un système optique ou un système de mesure de coordonnées peuvent être utilisés lorsque la relation angulaire est critique.
Des diagonales égales ou similaires peuvent identifier une distorsion grossière mais ne décrivent pas complètement les rayons des coins, la planéité des côtés ou le profil formé complet.
La face coupée nécessite une inspection séparée
Un tube droit et non torsadé peut toujours contenir une coupe en angle qui crée des espaces de soudure, une assise instable ou des dimensions finies inégales.
L'exigence peut faire référence à l'axe du tube, à la large face rectangulaire ou à une autre surface de montage définie par le dessin-.
L’état de la scie, l’avance, le serrage, la découpe thermique et l’ébavurage peuvent modifier la géométrie finale de l’extrémité.
Les bavures, les chanfreins et les déformations locales ne doivent pas être confondus avec la condition d'équerrage d'extrémité sous-jacente.
Une petite rotation peut devenir un problème de fabrication important
L'effet augmente avec la longueur du tube, la rigidité du luminaire et le nombre de composants fixés à l'élément.
Où la torsion et la quadrature peuvent changer
La géométrie finale reflète le formage, le soudage, le dimensionnement, le traitement thermique, le redressage, la découpe et le transport.
Les contraintes résiduelles libérées lors de la coupe peuvent amener un composant fini court à présenter une torsion ou un alignement d'extrémité différent de celui du tube long d'origine.
Twist nécessite une donnée de rotation répétable
La forme du tube sélectionnée détermine la manière dont les orientations de début et de fin peuvent être comparées.
N'importe quelle face plate peut devenir la référence, mais la commande doit identifier quelle face contrôle l'inspection et l'assemblage.
Les faces larges et étroites ne sont pas interchangeables lorsqu'un côté doit entrer en contact avec un luminaire, une plaque ou une base de machine.
Une section ronde et simple n'a pas d'orientation naturelle de la face. La torsion devient pertinente uniquement lorsqu'un cordon de soudure, un trou, une fente, un support ou une autre fonction crée une référence de rotation.
Adaptez la méthode à la précision requise
Les tubes de cadre de routine et les composants mécaniques de précision ne nécessitent pas le même système d'inspection.
Évitez les exigences non définies telles que « pas de torsion »
Les tubes fabriqués contiennent des variations géométriques mesurables. Une commande réalisable nécessite une limite numérique, une longueur de tube, une face de référence, une méthode de support et une procédure d'inspection.
Une exigence trop stricte peut augmenter les coûts de dimensionnement, de redressage, d’inspection, d’approbation et de rejet des échantillons sans améliorer l’assemblage terminé.
Lorsque le tube carré ne s'adapte pas au luminaire
Inspectez séparément le tube, les extrémités coupées et le système de référence de l'acheteur avant d'en attribuer la cause.
Définir la donnée avant production
Ces détails déterminent si un tube formé standard, un dimensionnement supplémentaire ou une inspection spécifique au projet est requis.
Exemples de descriptions d'achat
Les limites finales doivent suivre le dessin approuvé, les données d'assemblage et l'accord d'inspection.
Tube carré soudé ASTM A554 304L, 40 × 40 × 1,5 mm, longueur fixe de 3 000 mm, finition brossée, avec torsion totale définie par le projet-mesurée à partir d'une face de référence et équerrage d'extrémité inspecté après la coupe finale.
Tube rectangulaire soudé ASTM A554 316L, 80 × 40 × 2,0 mm, longueur 2 400 mm, face large utilisée comme donnée d'inspection, avec torsion, planéité de la face et équerrage des extrémités coupées-contrôlés conformément au dessin d'assemblage approuvé.
Tubes de précision rectangulaires soudés 304, coupés, percés et ébavurés selon le dessin, avec inspection finale de la torsion et de la position du trou - référencée sur la face large après toutes les opérations d'usinage.
Foire aux questions
Qu'est-ce que la torsion dans les tubes carrés en acier inoxydable ?
La torsion est la rotation angulaire d'une section de tube carrée ou rectangulaire sur sa longueur par rapport à une face ou une référence de départ définie.
Comment mesure-t-on la torsion d’un tube carré ?
Une extrémité est établie sur une face de référence définie. La rotation à l'extrémité opposée est ensuite mesurée sous la forme d'un angle, d'une élévation de coin, d'une différence de hauteur ou d'un déplacement du luminaire sur une longueur de tube indiquée.
La torsion est-elle la même chose que la rectitude ?
Non. La rectitude décrit l’écart de l’axe du tube par rapport à une référence droite. Twist décrit la rotation des faces de la section autour de cet axe.
L'équerrage de la section est-il le même que l'équerrage des extrémités ?
Non. L’équerrage de la section concerne la relation entre les faces du tube. L'équerrage des extrémités concerne la relation entre la face coupée et l'axe du tube ou la référence externe sélectionnée.
Des diagonales égales peuvent-elles prouver qu’une section de tube est carrée ?
La comparaison diagonale est utile pour le tramage, mais elle ne décrit pas complètement les rayons des coins, la concavité de la face, la convexité de la face ou le profil formé complet.
Les tubes ronds ont-ils une torsion ?
Une section ronde et simple n'a pas d'orientation naturelle de la face. La torsion devient pertinente lorsqu'une couture, un trou, une fente, un support ou une autre caractéristique établit une référence de rotation.
Quelles informations sont nécessaires pour un devis-contrôlé ?
Fournissez la norme, la qualité, la forme du tube, les dimensions extérieures, l'épaisseur de paroi, la longueur, la face de référence, la limite de torsion, la méthode de mesure, l'exigence d'équerrage d'extrémité, l'application, le traitement, la quantité et les besoins en matière de reporting.
Pages techniques et produits associées
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